復合壓輥系統(tǒng)對真空鍍鋁塑料袋氣泡的影響
塑料袋產(chǎn)生氣泡的原因有很多，所以我們廠家要時刻的注意生產(chǎn)過程的嚴謹性，下面我們就接著說復合壓輥系統(tǒng)對真空鍍鋁塑料袋氣泡的影響。
1.復合壓輥系統(tǒng)的工作狀態(tài)
（1）復合輥壓力缺乏或鋼輥外表溫度太低，會形成黏合劑活性和活動性缺乏，細小膠粒不能流平而存在微小的空隙，構成極小的氣泡，這時應增加外表溫度和壓力。
（2）壓輥運用時間過長或維護不當，膠輥部分外表會腐蝕或損傷，薄膜經(jīng)過復合輥腐蝕或損傷的局部時，由于沒有遭到壓輥相應的壓力，而構成氣泡。復合壓輥自身橡膠硬度不勻，在壓力較低時也會形成這種狀況。
（3）復合鋼輥在長時間運用后由于各種要素的影響，外表會因腐蝕而構成小洞，復合膜在此處因受壓不均易構成氣泡，因而，復合鋼輥要定期頤養(yǎng)，堅持鋼輥的外表光亮度。
2.膜資料性能
（1）外表張力?；谋∧さ耐獗韽埩^低、與黏合劑外表張力的差值過小，都會形成黏合劑在其外表無法充沛浸潤。當黏合劑的張力大于薄膜外表張力時，黏合劑收縮后構成水珠狀，復合后薄膜會構成大的氣泡。薄膜的外表張力能夠用外表張力測定液停止測定。
（2）薄膜吸潮。薄膜吸潮后不只會使基材薄膜變形，影響復合效果，同時還會因其自身所含的水分與固化劑反響而構成微小的氣泡和針孔。
3.溶劑。印刷油墨轉移到薄膜上后，墨膜外表的溶劑蒸發(fā)，而墨膜內(nèi)部的溶劑必需擴散、浸透到皮膜外表后才干蒸發(fā)枯燥。當枯燥完畢時，油墨外表的皮膜已固化，限制了內(nèi)部溶劑的擴散，從而形成了殘留溶劑問題。殘留溶劑過多，產(chǎn)品在經(jīng)過復合加熱或熟化后，氣體收縮構成氣泡。殘留溶劑問題主要受以下要素影響。
（1）枯燥條件。如枯燥風量、風速、風溫、枯燥箱構造、印刷速度、黏合劑的溶劑釋放性等決議了枯燥效率?？菰锊涣?、殘留溶劑量就會增加。還應留意，假如涂布量較大而枯燥速度又過快時，墨層外表疾速皮膜化，內(nèi)層溶劑無法逸出，就會招致殘留溶劑量增大。
（2）油墨所用稀釋劑及溶劑的純度。當溶劑含有難揮發(fā)性物質(zhì)，如乙酸丁酯等時，因無法枯燥或脫溶劑性較差，而產(chǎn)生氣泡。
（3）鍍鋁復合膜阻隔性較好，由于溶劑的透過力差，所以復合速度較快時易產(chǎn)生氣泡，故消費高檔產(chǎn)品時要嚴厲控制復合速度。
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